कई खाद्य कंपनियों ने खाद्य उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान नसबंदी का अच्छा काम किया है, लेकिन अत्यधिक सूक्ष्मजीवों की समस्या अभी भी होती है।कई जांचों के बाद, खाद्य कारखाने को अंततः द्वितीयक प्रदूषण का स्रोत मिल गया।साथ ही, हाथ कीटाणुशोधन और नसबंदी की व्यवस्था नहीं है, क्योंकि कई घरेलू खाद्य कंपनियों के पास अभी भी पारंपरिक हाथ कीटाणुशोधन और नसबंदी के तरीके जैसे बेसिन धोना मौजूद हैं।इस हाथ नसबंदी मोड का नुकसान यह है कि, क्योंकि कई लोग एक ही कीटाणुशोधन और नसबंदी उपकरण का उपयोग कर रहे हैं, बार-बार उपयोग के बाद कीटाणुशोधक का कीटाणुशोधन और नसबंदी प्रभाव कम हो जाता है, और यह हाथों की नसबंदी और कीटाणुशोधन के प्रभाव को प्राप्त नहीं कर सकता है।और क्योंकि बहुत से लोग कीटाणुशोधन और नसबंदी उपकरणों के संपर्क में आते हैं, इससे क्रॉस-संक्रमण हो सकता है।

शंघाई कांगजीउ कीटाणुशोधन और स्टरलाइज़ेशन टेक्नोलॉजी के मुख्य अभियंता झोउ के अनुसार, जो खाद्य प्रसंस्करण और उत्पादन स्टरलाइज़ेशन तकनीक और कर्मचारियों के लिए स्वचालित हैंड स्टरलाइज़र के अनुसंधान और विकास में माहिर हैं, कई कारणों से खाद्य प्रसंस्करण में सूक्ष्मजीवों की संख्या मानक से अधिक हो सकती है। और खाद्य कार्यशालाओं में श्रमिकों के हाथों में सूक्ष्मजीव।अत्यधिक संख्या माइक्रोबियल संदूषण का एक प्रमुख स्रोत हो सकती है।निकोलर स्वचालित इंडक्शन हैंड सैनिटाइज़र का चयन खाद्य कार्यशाला में कर्मचारियों की हाथ की स्वच्छता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है, हाथ के सूक्ष्मजीवों द्वारा भोजन के द्वितीयक संदूषण को समाप्त कर सकता है, और इस प्रकार भोजन की स्वच्छता, सुरक्षा और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

क्योंकि हमारे दैनिक जीवन और कार्य में, हमारे हाथों को विभिन्न वस्तुओं के संपर्क में रहने की आवश्यकता होती है, और इनमें से कुछ वस्तुओं में अधिक सूक्ष्मजीव हो सकते हैं, एक बार जब ये सूक्ष्मजीव मानव हाथों से चिपक जाते हैं।फिर, अन्य वस्तुओं को छूने पर, यह क्रॉस-संक्रमण का कारण बनेगा।हाथ की स्वच्छता बनाए रखने के लिए, हमें अपने हाथ बार-बार धोने चाहिए, और खाद्य प्रसंस्करण उद्योग के लोगों को बार-बार अपने हाथ धोने चाहिए, और साथ ही अपने हाथों की नसबंदी और कीटाणुशोधन का अच्छा काम करना चाहिए।क्योंकि खाद्य प्रसंस्करण की प्रक्रिया में कीटाणुशोधन और नसबंदी की प्रक्रिया हमारी दैनिक दिनचर्या की तुलना में अधिक मानकीकृत और सख्त है, यदि आप केवल अपने हाथ धोते हैं, तो यह खाद्य उत्पादन प्रक्रिया में स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और उत्पादन श्रमिकों के अस्वच्छ हाथ कई हैं सूक्ष्मजीव भोजन को विभिन्न तरीकों से दूषित करेंगे, जिससे भोजन खराब हो जाएगा और भोजन की शेल्फ लाइफ कम हो जाएगी, जिससे खाद्य उत्पादन और प्रसंस्करण उद्यमों और उपभोक्ताओं को नुकसान होगा।

खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा एक व्यवस्थित परियोजना है जिसमें कई कारण शामिल हैं।कुछ खाद्य कंपनियाँ उत्पादन श्रमिकों के हाथों की कीटाणुशोधन और नसबंदी के महत्व को नजरअंदाज करती हैं।बड़ी संख्या में सूक्ष्मजीवों वाले श्रमिकों के हाथ खाद्य पैकेजिंग कंटेनरों, सीलिंग मशीनों और अन्य लिंक में संदूषण का कारण बनेंगे, जिससे बहुत सारे सूक्ष्मजीव भोजन से चिपक जाएंगे।परिणामस्वरूप भोजन की स्वच्छता और सुरक्षा गुणवत्ता ख़राब हो गई।

खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा के लिए श्रमिकों के हाथों से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए, खाद्य उत्पादन और प्रसंस्करण उद्यमों को "स्वचालित हाथ धोने → स्वचालित सुखाने → स्वचालित कीटाणुशोधन और नसबंदी" की स्वच्छता और नसबंदी प्रक्रिया स्थापित करनी चाहिए, और सक्रिय रूप से वैज्ञानिक जीएमपी का उपयोग करना चाहिए। एसएसओपी, एचएसीसीपी, क्यूएस गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।.छोटी और मध्यम आकार की खाद्य प्रसंस्करण कंपनियां हर प्रमुख कार्य स्थिति में एक स्वचालित इंडक्शन हैंड स्टरलाइज़र स्थापित करती हैं, जिसमें हाथ कीटाणुशोधन और स्टरलाइज़ेशन करने की आवश्यकता होती है।स्वच्छता मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, यह कीटाणुनाशक को भी बचा सकता है, कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है और कीटाणुशोधन और नसबंदी से बचा सकता है।पहले और बाद का द्वितीयक प्रदूषण हाथों को शीघ्रता से निष्फल कर सकता है।हाथ कीटाणुशोधन और नसबंदी के बाद के समय के आधार पर, यह सिफारिश की जाती है कि खाद्य प्रसंस्करण में लगे श्रमिकों के हाथों को हर 60 से 90 मिनट में फिर से कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।

स्वचालित इंडक्शन हैंड सैनिटाइज़र स्थापित करने के बाद, यदि 75% अल्कोहल का उपयोग कीटाणुशोधन और नसबंदी माध्यम के रूप में किया जाता है, तो कीटाणुशोधन और नसबंदी प्रक्रिया इस प्रकार है: इंडक्शन साबुन मशीन द्वारा हाथ धोना → नल धोना → इंडक्शन सुखाना → इंडक्शन हाथ कीटाणुशोधन।अल्कोहल के वाष्पित हो जाने के बाद हाथों पर कोई अवशेष नहीं रहता।

हाथ के माइक्रोबियल संदूषण जैसे कई खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा मुद्दों के जवाब में, FEEGOO ने FEEGOO द्वारा चयनित नसबंदी और कीटाणुशोधन तकनीक का उपयोग करके सफलतापूर्वक FG1598T स्वचालित इंडक्शन हैंड सैनिटाइज़र विकसित किया है।यह एक स्वच्छ और स्वच्छ उत्पादन वातावरण बनाने, श्रमिकों के हाथों से होने वाले भोजन के माइक्रोबियल संदूषण को कम करने और हाथ कीटाणुशोधन और नसबंदी की दक्षता में सुधार करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।स्वचालित इंडक्शन हैंड स्टरलाइज़र और स्वचालित इंडक्शन हैंड कीटाणुशोधन तकनीक के अनुप्रयोग से भोजन की सुरक्षा और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है, भोजन की शेल्फ लाइफ बढ़ सकती है और इस प्रकार खाद्य उद्योग के स्वस्थ विकास को बढ़ावा मिल सकता है।

कई छोटे और मध्यम आकार के खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों की तकनीक अभी भी अपेक्षाकृत पिछड़ी हुई है, और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों को अद्यतन करने की आवश्यकता है।अन्यथा ये पुरानी और पिछड़ी तकनीकें और उपकरण भोजन की गुणवत्ता पर बुरा असर डालेंगे।इस मामले में, भोजन की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करना एक समस्या बन गई है जिसे हल करने की आवश्यकता है।छोटे और मध्यम आकार के खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों को सक्रिय रूप से खाद्य नसबंदी और कीटाणुशोधन समाधान जैसे खाद्य नसबंदी और कीटाणुशोधन प्रौद्योगिकी का एक पूरा सेट चुनना चाहिए।